不锈钢工业级阀门

现行国家标准目录（阀门）

　　序号 标准编号 标准名称 代替标准编号 采标情况 　　1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门 GB8464-87 GB8465.1~.8-87 　　2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志 JB106-78 MOD ISO5209-1977 　　3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度 JB97~98-75 JB1686~1688-75 NEQ ISO5752-1982 　　4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接 MOD ISO5210/1~/3-1982 　　5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接 MOD ISO5211/1~/3-1982 　　6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求 　　7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件 　　8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件 　　9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 　　10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 　　11 GB/T12229-1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 　　12 GB/T12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 　　13 GB/T12232-1989 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 　　14 GB/T12233-1989 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 　　15 GB/T12234-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀 　　16 GB/T12235-1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 　　17 GB/T12236-1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀 　　18 GB/T12237-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 　　19 GB/T12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 NEQ BS5155-1984 　　20 GB/T12239-1989 通用阀门 隔膜阀 　　21 GB/T12240-1989 通用阀门 铁制旋塞阀 　　22 GB/T12241-1989 安全阀 一般要求 MOD ISO4126-1984 　　23 GB/T12242-1989 安全阀 性能试验方法 　　24 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀 NEQ JIS8210-1978 　　25 GB/T12244-1989 减压阀 一般要求 　　26 GB/T12245-1989 减压阀 性能试验方法 　　27 GB/T12246-1989 先导式减压阀 　　28 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀 分类 MOD ISO6704-1982 　　29 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀 术语 NEQ ISO6552-1980 　　30 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀 标志 NEQ ISO6553-1980 　　31 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀 结构长度 JB2762-79 NEQ ISO6554-1980 　　32 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀 试验方法 GB4981-85 NEQ ISO6948-1981 　　33 GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验 NEQ ISO5208-1982 　　34 GB/T13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀 　　35 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀 　　36 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度 对焊连接阀门 JB96-75 JB1686-75 　　37 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门 　　38 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度 内螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75 　　39 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度 外螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75

阀门市场新机遇，产业形势大好

　　中国阀门产业发展势头正猛，但在产业形势一片大好的背景下，有些问题也是值得担忧的，尤其是国内阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于中国阀门行业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。 　　由于国内阀门行业起步晚，我国目前还处于发展阶段、低于国外先进水平，好多关键阀门还依赖进口，许多阀门没有核心技术，加上自动化控制水平的限制，在高端阀门技术方面与国外相比有一定差距。另一方面，阀门市场竞争日趋白热化，部分低端阀门产品市场已经趋于饱和，出现供大于求的局面，如何实现阀门行业高低平稳发展俨然成为我国阀门厂家一个最大的难题。 　　当前，中国生产阀门的部分企业已经达到了国际先进水平。尽管中国阀门行业的整体水平有了很大程度的提高，但质量上仍然不够稳定比如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外，中国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。阀门市场竞争激烈，部分低端阀门产品市场已经趋于饱和，出现供大于求的局面，这使得中小型企业发展越来越艰难。 　　而即使是技术含量比较高的产品在国际市场中的竞争也十分的激烈。当前中国在在阀门市场中，已经能够提供多种产品：比如供热阀，环保用阀、建筑用阀门等。但是在高端阀门领域依然依靠进口，这也是未来中国阀门需要发力突破的领域，才能真正推动中国阀门行业的发展。 　　但从去年开始，高端阀门的国产化之路就变得举步维艰。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，十二五期间中国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。中国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大，高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。 　　面对阀门行业转型升级成效不显著的局面，原因是多方面的。其中之一是跟我们过去的做法有关。我们注重了产品开发，没注重研究市场，没注重完成产业化。具体点儿说，就是重科技、轻工艺，重开发、轻产业化。咱们的产品表面上看很好，很先进，先进的功能和性能指标都能实现，但是放到用户那用不了多久就出毛病。或者产品本身能用，但是制造成本很高，缺少市场竞争力。当然这种情况的出现，与我们的政策导向也不无关系。一直以来我们更加注重成果和专利的数量，先解决了有和无的问题，填补了许多空白，却没能重视将成果推向市场，形成产业化。

石化行业推动工业阀门和执行器市场

　　全球石油和天然气行业的工业阀门和执行器市场是最大的收入来源。因此，新的石油和天然气田的勘探，与相应的投资增加，主要增长地区的炼油厂和管道，可能有市场前景的高度影响。市场也将受益于需求上升自动化和基础设施的现代化。 　　从Frost&Sullivan全球工业阀门和执行器市场资料战略分析发现，在市场赢得了18.37亿美元的收入在2012年($17.65十亿在2011年基准年的报告)，并估计此，在2016年达到22.10亿美元。 　　Frost&Sullivan的工业自动化和过程控制副研究员尼兰詹保罗指出：“目前，重要的石油勘探活动是发生在非洲，南美，中东和俄罗斯。这些地区，因此，重点是工业阀门和执行器制造商，并提供可持续的增长机会。” 　　在中东，伊拉克正在成为一个主要的市场，各大石油公司。该国预计也将在2012年和2017年之间，新的发电及输配电项目上花费近$27.00十亿。这些趋势标志着伊拉克作为一个重要的工业用阀门和执行器的市场。 　　然而，在北非和中东的政治不确定性影响的石油和天然气工业。这一起制裁伊朗和叙利亚-石油和天然气，发电等行业的主要市场-有可能抑制工业阀门和执行器制造商的收入。 　　在北美和欧洲较为发达的地区，环境立法在塑造的过程中，市场发挥了重要作用。在这里，严格的规定，有可能有一个跨终端用户行业的影响。 　　保罗解释说，“在石油和天然气行业，法规到位，以减少空气污染的目标是减少烟雾形成的挥发性有机化合物(VOC)的排放量，工艺设备，如阀门和执行器的设计将有助于实现工厂排放降低。” 　　即使作为主要??的工业阀门和执行器制造商利用增长机会，看看他们的利润受到挤压价格敏感度高跨终端用户行业。其结果是，公司被迫采取进取的定价策略。 　　“市场可能体验到的自定义适合特定最终用户的行业应用解决方案，需求增加，”保罗，“市场参与者需要满足这样的需求，还解决了其他关键的客户需求，如高品质的售后服务，更短的交货时间。” 　　全球工业阀门和执行器市场的战略分析是工业自动化和过程控制的成长伙伴服务计划的一部分。Frost&Sullivan的研究服务包括：欧洲的控制阀市场，控制阀市场北美，东南亚和澳大利亚，新西兰工业控制阀市场，以及中东的工业阀门和执行器市场。所有研究服务包括在订阅提供详细的市场机会和行业趋势与市场参与者的广泛采访后评估。

我国企业如何应对高端阀门国产化“难产”问题

　　《2012-2016年中国阀门和旋塞的制造业发展前景与投资预测分析报告》显示：从2012年开始，高端阀门的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，我国对高端装备零部件的国产化力度需进一步的加大。 　　高端阀门国产化“难产”当前我国在阀门市场(阀门市场分析)中，已经能够提供多种产品：比如供热阀，环保用阀、建筑用阀门等。虽然近几年通过国内企业的努力，一些中高端泵阀产品已经实现了国产化，但仍然有一些产品处于进口状态。据中国通用机械工业协会提供的数据，今年以来我国进口量较大的泵产品主要包括：液压往复式柱塞泵，其它液压往复式排液泵，回转式轴向柱塞泵，转速在10000转/分以下的其它离心泵、液体泵零件、真空泵等。阀产品主要包括：减压阀、油压传动阀、气压传动阀、安全阀或溢流阀、阀门零件等。在高压阀门领域依然依靠进口，这也是未来我国阀门需要发力突破的领域。高端阀门产业园的产业定位是打造高端化、成套化、国际化、总部化的中国高端阀门城，用3至5年引进高端阀门企业200家，吸引投资200亿元以上，实现年销售收入500亿元以上，最终要实现年销售收入1000亿以上的规模。 　　目前，不管是在国内市场政策扶持方面，还是目前现有的技术水平方面，都对高端阀门的研发不够有利。总体来说，随着国家加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求，但是我国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大，高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。 　　高端阀门国产化“缘何”难产据中国通用机械工业协会负责人分析，存在这种现象的原因主要有四点。 　　研发投入长期不足。国内企业在产品技术发展理念上与国外一些发达公司有着明显的差距。科研经费、研发资金投入不足，已经成为制约阀门企业自主研发的一个重要因素。据水泵行业不完全统计，研发资金投入占企业主营业收入还不到2%，与国外知名公司相比，全行业的研发资金投入很少。相关统计表明，我国水泵行业全年研发费用，还不如国外一家企业的科研经费多。 　　自主创新能力薄弱。据了解，我国机械制造行业引进技术的消化吸收缓慢，大部分企业技术创新能力不强，主要机械产品核心技术来源的57%依靠引进。虽然我国水泵制造行业大部分产品已经基本实现了自主生产制造，但国内企业多承担的是产品的低端加工环节，自主化的广度和深度有待提高。如现在已经开始国产化的核电站成套设备中的核级泵产品和百万千瓦超临界、超超临界火电站成套设备中的高压锅炉给水泵芯包产品等，其关键的核心技术大部分仍需依赖进口。 　　客户购买国内产品的意愿较差。虽然国内产品在性能指标上达到与国外同等水平，但一些客户仍然愿意购买国外的技术装备，使得国产首台套重大技术(阀门技术、水泵技术)装备的泵产品进入市场的难度增加。尽管不少国产高端泵产品具有相当的技术等级，但一些使用部门仍以缺乏运行业绩等理由而拒绝使用。 　　行业共性技术研究缺失。由于改制，一些面向行业服务的研究院所成为各自为战的企业，结构性质与工作重心发生了很大的变化。其行业技术支撑作用日益弱化，新技术、新工艺开发速度缓慢，设计、工艺、材料与制造等标准很难与国外对接。对此，有关人士提出三项建议： 　　首先，建立鼓励企业自主创新的新机制。根据国家泵阀制造业综合规划和区域布局规划，建设一批区域性主导技术和产品开发实验室、试验基地和产品研制中心。依托创新能力较强的科教机构，建立科技成果扩散站点。鼓励与支持建立泵阀制造业技术研发中心。 　　其次，完善技术推广体系。合理设置基层制造技术推广组织，逐步建立起以国家制造技术推广组织为主导，分工协作、服务到位的多元化制造技术推广体系。 　　另外，还要健全科技培训体系，完善知识产权的保护体系。建立和完善高校、科研单位和中等职业学校的培训服务职能与基础教育的衔接，充分发挥各级机构的力量。进一步完善新产品创新的市场环境，积极推进新产品开发，企业和科研单位建立健全自主开发的新产品管理规章制度。